חלקי טיטניום בעיבוד CNC דיוק מותאם אישית עם סיבוב יריות

קשיים בCNCעיבוד עיבוד ואנודיז של חלקי סגסוגת טיטניום

 עיבוד CNCשל סגסוגות טיטניום מציגה קבוצה ייחודית של אתגרים בשל התכונות הטבועות של החומר. טיטניום ידוע ביחס חוזק למשקל הגבוה שלו, עמידות בפני קורוזיה ותאימות ביולוגית, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית עבור יישומי תעופה וחלל, רפואיים ומכוניות. עם זאת, אותם מאפיינים גם מסבכים את תהליך העיבוד.

 עיבוד אתגרים

1. לבוש כלי:ידוע כי סגסוגות טיטניום שוחקות, גורמותבלאי מהיר של הכלים. החוזק הגבוה של טיטניום אומר שכלי חיתוך חייבים להיות עשויים מחומרים מתקדמים כגון קרבידים או קרמיקה כדי לעמוד בלחצים הכרוכים בכך. אפילו עם חומרים אלה, חיי הכלי יכולים להיות קצרים משמעותית מאשר בעת עיבוד מתכות רכות יותר.

 2. חום:לטיטניום מוליכות תרמית נמוכה, מה שאומר שהחום שנוצר במהלך העיבוד אינו מתפזר כל כך מהר. זה גורם לעיוות תרמי של חומר העבודה וכלי החיתוך, וכתוצאה מכך גימור משטח ירוד ואי דיוקים במידות. אסטרטגיות קירור אפקטיביות, כגון שימוש במערכות קירור בלחץ גבוה, הן קריטיות להפחתת בעיה זו.

 3. היווצרות שבבים:האופן שבו שבבי טיטניום נוצרים במהלך עיבוד יכול גם לגרום לבעיות. שלא כמו מתכות רכות יותר המייצרות שבבים רציפים, טיטניום מייצר בדרך כלל שבבים קצרים ועדינים שעלולים להסתבך עם הכלי או חומר העבודה, מה שמסבך עוד יותר את תהליך העיבוד.

4. פרמטרים של עיבוד שבבי:בחירת מהירות החיתוך, קצב ההזנה ועומק החיתוך הנכונים היא קריטית. פרמטרים אגרסיביים מדי עלולים להוביל לכשל בכלי, בעוד שהגדרות שמרניות מדי עלולות לגרום לעיבוד לא יעיל ולהגדלת זמן הייצור. מציאת האיזון הטוב ביותר דורשת ניסיון רב ובדיקות.

5. החזקת חלקי עבודה:לטיטניום יש מודול גמישות נמוך, מה שאומר שהוא יתעוות תחת לחץ, מה שהופך את חלק העבודה לאתגר. מתקנים ושיטות הידוק מיוחדים נדרשים לעתים קרובות כדי להבטיח שחלקים יישארו יציבים במהלך העיבוד, מה שיכול להוסיף מורכבות ועלות לתהליך.

 אתגר אנודיזציה

לְאַחַרCNCהעיבוד הסתיים, אילגון סגסוגת הטיטניום מסבך עוד יותר את תהליך הייצור.אנודיזציההוא תהליך אלקטרוכימי המשפר עמידות בפני קורוזיה ומספק גימור יפהפה. עם זאת, טיטניום אנודיז מגיע עם סט קשיים משלו.

1. הכנת פני השטח:יש להכין בקפידה את פני השטח של טיטניום לפני האילגון. כל מזהמים, כגון שמן או שאריות עיבוד, עלולים לגרום להידבקות לקויה של השכבה האנודיזית. לרוב זה דורש תהליכי ניקוי נוספים, כגון ניקוי קולי או תחריט כימי, מה שמגדיל את זמן הייצור ואת העלות.

 2. בקרת תהליך אנודיזציה:תהליך האנודיזה של טיטניום רגיש לפרמטרים שונים, לרבות מתח, טמפרטורה והרכב האלקטרוליטים. השגת שכבת אנודייז אחידה דורשת שליטה מדויקת במשתנים אלו. שינויים יכולים לגרום לצבע ולעובי לא עקביים, דבר שאינו מקובל ביישומים בעלי דיוק גבוה.

3. עקביות צבע:טיטניום אנודייז יכול להפיק מגוון של צבעים בהתאם לעובי השכבה המאוגדת. עם זאת, השגת צבע עקבי על פני חלקים מרובים יכולה להיות מאתגרת בשל שינויים בגימור פני השטח ובעובי. חוסר עקביות זה יכול להיות בעייתי עבור יישומים שבהם אחידות אסתטית היא קריטית.

 4. טיפול לאחר אנודיז:לאחר האנודיזה, ייתכן שיידרשו טיפולים נוספים כדי לשפר את הביצועים של השכבה המאוגדת. אלה עשויים לכלול תהליכי איטום, שעלולים לסבך עוד יותר את זרימת העבודה ולהגדיל את זמן הייצור.

לסיכום

עיבוד CNC ואנודיזציה לאחר מכן של סגסוגות טיטניום הם תהליכים מורכבים הדורשים ידע, ציוד וטכנולוגיה מיוחדים. אתגרים הקשורים לעיבוד שבבי, כגון בלאי כלים, יצירת חום והיווצרות שבבים, יחד עם המורכבות של אילגון, מדגישים את הצורך בתכנון וביצוע קפדניים. מכיוון שהביקוש לרכיבי טיטניום בעלי ביצועים גבוהים ממשיך לגדול בין התעשיות, ההתגברות על הקשיים הללו היא קריטית עבור יצרנים השואפים לעמוד בתקני איכות וביצועים מחמירים.

HY Metals היא מומחית בעיבוד שבבי CNC עם ניסיון של יותר מ-14 שנה, עיבשנו המון חלקי טיטניום בדיוק גבוה ואיכות טובה.

הנה כמה כניסות חדשות שלחלקי טיטניום בעיבוד CNCתוצרת HY Metals.

HY מתכותלְסַפֵּקתחנה אחתשירותי ייצור בהתאמה אישית לְרַבּוֹתייצור מתכת ועיבוד CNC, 14 שנות ניסיון ו8 מתקנים בבעלות מלאה.

מְעוּלֶהאֵיכוּתלִשְׁלוֹט,קָצָרתפנית,גָדוֹלתִקשׁוֹרֶת.

שלח את הצעת המחיר שלך עםציורים מפורטיםהַיוֹם. אנו נצטט עבורך בהקדם האפשרי.

WeChat:na09260838

לְסַפֵּר:+86 15815874097

אֶלֶקטרוֹנִי:susanx@hymetalproducts.com